很多人在操作時,為了使淬火效果最佳,經(jīng)常是在焊接后立即將水噴射到工件上,但是焊接接頭看起來成形不好,熔合不良,性能也比較差。這是什么原因?qū)е碌??有沒有什么解決措施?
其實,無論采用火焰釬焊、感應(yīng)釬焊還是爐中釬焊,釬縫都不能在熔融狀態(tài)下立即淬火,因為快速淬火都會對熔融的釬縫帶來不良影響。
當釬縫仍然保持在熔融狀態(tài)時,無論你的冷卻介質(zhì)是水、空氣抑或是惰性氣體,淬火的效果基本一樣,都會對釬縫帶來不良影響。熔融狀態(tài)下的釬縫在受到水或氣強速冷卻后會造成凝固過程的破壞,導致凝固過程中釬料紊亂,造成釬縫中出現(xiàn)大量氣孔和裂紋。
釬焊時請時刻謹記釬縫在凝固過程中要確保其應(yīng)該有一段靜止時間,這樣才能獲得良好的釬焊效果。
在感應(yīng)電源關(guān)閉后,工件及釬縫應(yīng)該保持相對靜止幾秒鐘,使釬縫在空氣中能夠自然冷卻和凝固,在焊工確保釬縫未完全凝固之前,不要對釬縫采取任何強制淬火方法。只有在釬縫完全凝固后才可對工件進行淬火。
釬焊成功的關(guān)鍵在于釬縫在熔融狀態(tài)下不要破壞其凝固過程。對工件移動或淬火最好在釬縫完全凝固后再進行,遵循這一原則會明顯的減少釬焊操作過程中出現(xiàn)的焊接問題。
所以,釬焊之后不建議馬上進行淬火操作!
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