全退火：全退火是把鋼加熱，保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間，使組織完全奧氏化，然后在爐中緩慢冷卻，以達(dá)到接近平衡組織的熱處理工藝。均勻化退火：又稱(chēng)擴(kuò)散退火，它是將鋼錠、鑄件或鍛軋坯加熱至略低于固相線的溫度下長(zhǎng)時(shí)間保溫，然后緩慢冷卻至室溫的熱處理工藝。

感應(yīng)加熱到底是什么？

感應(yīng)加熱退火是利用感應(yīng)電流通過(guò)工件所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行的退火。特點(diǎn)是加熱速度快、退火工藝周期短等。主要應(yīng)用于截面不大的碳素鋼鋼、合金工具鋼、軸承鋼等的快速球化退火。

感應(yīng)加熱退火廣泛應(yīng)用于鋼管焊縫退火，冷鐓、冷拉后工件的再結(jié)晶退火，有滲碳后需要局部退火的一些工件。管焊縫退火可使焊縫粗大、不均勻的晶粒得到細(xì)化；主要是降低該部分的硬度，提高其韌性。

以鋼為例，感應(yīng)加熱退火的基本分類(lèi)及特點(diǎn)：

1.完全退火：完全退火是將鋼加熱，保溫足夠長(zhǎng)時(shí)間，使組織完全奧氏體化后隨爐緩慢冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。其主要目的是細(xì)化晶粒、消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化、提高塑韌性、均勻鋼的化學(xué)成分和組織、改善鋼的切削加工性能。

2.完全退火：不完全退火是將鋼加熱至亞共析鋼或過(guò)共析鋼之間，保溫一定時(shí)間以后隨爐緩慢冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。

3.球化退火：球化退火是使鋼中碳化物球化，獲得粒狀珠光體的熱處理工藝。其目的是降低硬度、改善切削加工性能，均勻組織、為淬火做組織準(zhǔn)備。

4.均勻化退火：又稱(chēng)擴(kuò)散退火，它是將鋼錠、鑄件或鍛軋坯加熱至略低于固相線的溫度下長(zhǎng)時(shí)間保溫，然后緩慢冷卻至室溫的熱處理工藝。

5.再結(jié)晶退火：將冷變形后的金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上保持適當(dāng)時(shí)間，然后緩慢冷卻至室溫的熱處理工藝。其目的是使變形晶粒重新轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻容S晶粒，使鋼的組織和性能恢復(fù)到冷變形前的狀態(tài)。

6.    去應(yīng)力退火：在冷變形金屬加熱到再結(jié)晶溫度以下某一溫度，保溫一段時(shí)間然后緩慢冷卻至室溫的熱處理工藝。其主要目的是消除鑄件、鍛軋件、焊接件及機(jī)械加工工件中的殘留內(nèi)應(yīng)力，以提高尺寸穩(wěn)定性。以上六種為常見(jiàn)的退火過(guò)程，根據(jù)不同需求對(duì)工件進(jìn)行不同的退火工藝制作，以達(dá)到主要目的。