釬焊,是指低于焊件熔點的釬料和焊件同時加熱到釬料熔化溫度后,利用液態(tài)釬料填充固態(tài)工件的縫隙使金屬連接的焊接方法。
釬焊屬于固相連接,與傳統(tǒng)熔焊方法不同的是,釬焊時母材不熔化,采用比母材熔化溫度低的釬料,加熱溫度采取低于母材固相線而高于釬料液相線的一種連接方法。
釬焊的優(yōu)點
1.加熱溫度低,母材的金屬組織及機械性能變化小,不易變形;
2.釬縫平整美觀,接頭光滑,尺寸精確,焊件無需加工;
3.整體加熱時可同時釬焊幾十條或者成百條釬縫,生產(chǎn)率高;
4.可以實現(xiàn)異種金屬或者金屬與非金屬的連接,
釬焊的缺點
1.釬焊前焊件準備工作,比如加工和清洗等,要求高;
2.接頭強度較低,且工作溫度不高(特別是軟釬焊);
3.母材與材料成分差異引起的電化學腐蝕,耐蝕力較差;
4.釬料成本高。
釬焊的常見應用
1.主要用于制造精密儀表、電氣部件、異種金屬構件以及某些復雜薄板結構等,也常用于焊接各類導線與硬質合金刀具。
2.對氣密性有要求的管道、連接器、閥門,需要具備一定耐壓性和氣密性的壓力容器;
3.對耐腐蝕性、耐熱性有要求的汽車、摩托車等交通工具的部件;
4.軟釬焊被廣泛用于電子線路、電氣連接器、精密電子部件等領域;
5.在微波波導、電子管和電子真空器件的制造中,釬焊甚至是唯一可能的連接方法。
(一)技術優(yōu)勢 1. 加熱速度快:高頻感應加熱能夠在極短的時間內將金屬加熱到所需溫度,大大提高了生產(chǎn)效率?!?..
在現(xiàn)代金屬加工領域,高頻在線退火技術憑借其獨特優(yōu)勢,廣泛應用于各種金屬線材料的退火處理。從精密電子元器件中纖細...
一、引言在制冷與空調等眾多工業(yè)領域,分液頭作為關鍵部件,其焊接質量直接關乎系統(tǒng)的性能與可靠性。高頻焊接技術憑借獨...
在現(xiàn)代工業(yè)制造領域,高頻內孔加熱淬火技術憑借其獨特的優(yōu)勢,成為提升零部件性能的關鍵工藝,廣泛應用于汽車零部件、...