很多人在操作時(shí),為了使淬火效果最佳,經(jīng)常是在焊接后立即將水噴射到工件上,但是焊接接頭看起來(lái)成形不好,熔合不良,性能也比較差。這是什么原因?qū)е碌??有沒(méi)有什么解決措施?
其實(shí),無(wú)論采用火焰釬焊、感應(yīng)釬焊還是爐中釬焊,釬縫都不能在熔融狀態(tài)下立即淬火,因?yàn)榭焖俅慊鸲紩?huì)對(duì)熔融的釬縫帶來(lái)不良影響。
當(dāng)釬縫仍然保持在熔融狀態(tài)時(shí),無(wú)論你的冷卻介質(zhì)是水、空氣抑或是惰性氣體,淬火的效果基本一樣,都會(huì)對(duì)釬縫帶來(lái)不良影響。熔融狀態(tài)下的釬縫在受到水或氣強(qiáng)速冷卻后會(huì)造成凝固過(guò)程的破壞,導(dǎo)致凝固過(guò)程中釬料紊亂,造成釬縫中出現(xiàn)大量氣孔和裂紋。
釬焊時(shí)請(qǐng)時(shí)刻謹(jǐn)記釬縫在凝固過(guò)程中要確保其應(yīng)該有一段靜止時(shí)間,這樣才能獲得良好的釬焊效果。
在感應(yīng)電源關(guān)閉后,工件及釬縫應(yīng)該保持相對(duì)靜止幾秒鐘,使釬縫在空氣中能夠自然冷卻和凝固,在焊工確保釬縫未完全凝固之前,不要對(duì)釬縫采取任何強(qiáng)制淬火方法。只有在釬縫完全凝固后才可對(duì)工件進(jìn)行淬火。
釬焊成功的關(guān)鍵在于釬縫在熔融狀態(tài)下不要破壞其凝固過(guò)程。對(duì)工件移動(dòng)或淬火最好在釬縫完全凝固后再進(jìn)行,遵循這一原則會(huì)明顯的減少釬焊操作過(guò)程中出現(xiàn)的焊接問(wèn)題。
所以,釬焊之后不建議馬上進(jìn)行淬火操作!
手持式高頻焊機(jī)在不銹鋼焊接方面確實(shí)具有熱影響區(qū)較小的特點(diǎn)。以下是具體原因: 高頻焊接原理:手持式高頻焊機(jī)利用...
(一)技術(shù)優(yōu)勢(shì) 1. 加熱速度快:高頻感應(yīng)加熱能夠在極短的時(shí)間內(nèi)將金屬加熱到所需溫度,大大提高了生產(chǎn)效率?!?..
特點(diǎn) 便攜性好:手持式線圈體積小、重量輕,方便移動(dòng),對(duì)于復(fù)雜且難以接近的工件或車(chē)間位置,都能輕松實(shí)現(xiàn)感應(yīng)釬焊...
焊接高頻黃銅與不銹鋼時(shí),由于兩種金屬的物理化學(xué)性質(zhì)存在顯著差異,如黃銅導(dǎo)熱性良好,而不銹鋼的熱導(dǎo)率相對(duì)較低,且...