感應釬焊是通過感應電流加熱的,感應電流通過工件的電阻熱是主要的熱源。感應釬焊時，零件的待釬焊部分被放置在交變磁場中，這部分母材的加熱時通過它在交變磁場中產(chǎn)生的感應電流的電阻熱來實現(xiàn)的。由于熱量是自身產(chǎn)生的，加熱速度快。工件表面氧化比爐中釬焊少,并可防止母材的晶粒長大和再結(jié)晶的發(fā),還可以實現(xiàn)對工件的局部加熱。

感應釬焊廣泛地用于釬焊鋼、不銹鋼、銅及其合金、高溫合金等,既可用于軟釬焊,也可以用于硬釬焊。主要用于較小的工件,并且易于實現(xiàn)自動化和局部迅速加熱,可進行大批量生產(chǎn)。

感應釬焊的設備主要由交流電源和感應線圈兩部分組成,另外還有一些夾持和定位的輔助夾具。交流電源安頻率可分為工頻、中頻和高頻，、工頻很少用于釬焊，而常用中頻和高頻，感應釬焊領域的發(fā)生器工作頻率為100～450kHz。感應線圈的安放方式有兩種,一是置于容器外,靠感應器來加熱焊件,此時容器材料是導體;另一種是感應線圈置于容器內(nèi),焊件靠感應線圈直接加熱,這時往往可以使用玻璃容器,以利于觀察釬焊過程的進行。

感應圈是傳遞感應電流的部件，根據(jù)特定的接頭設計的,特別是形狀復雜的接頭,一般采用經(jīng)驗和實驗的方法完成的,當遇到釬焊截面大小不一的部件時,可以通過合并各種基本設計形式來調(diào)節(jié)加熱方式。

感應釬焊可使用各種釬料，由于釬焊加熱快，釬料和釬劑都在裝配時預先放好。感應釬焊可在空氣中進行，也可以在真空或保護氣氛中進行，在這種情況下可同時將工件和感應圈放入容器內(nèi)，也可將裝有工件的容器放在感應圈內(nèi)，而容器抽真空或通保護氣。